সিলিকন কার্বাইড নাকাল সরঞ্জাম: নির্ভুল উত্পাদন স্তম্ভ

আধুনিক উচ্চ-প্রযুক্তি উত্পাদন ক্ষেত্রে, সিলিকন কার্বাইড (SiC), একটি গুরুত্বপূর্ণ অজৈব যৌগ হিসাবে, তার অনন্য ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। SiC এর উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ চাপ এবং কম শক্তি খরচের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স, মহাকাশ, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং উচ্চ-শক্তি LED এর মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, SiC উপকরণ, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতার সম্ভাবনা সম্পূর্ণরূপে ট্যাপ করতে সিলিকন কার্বাইড নাকাল সরঞ্জাম অপরিহার্য।

SiC গ্রাইন্ডিং ইকুইপমেন্টের কাজের নীতিতে প্রধানত ওয়েফার লোড করা, গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, পরিষ্কার এবং শুকানো এবং ওয়েফার ট্রান্সমিশনের মতো ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়েফারটি একটি স্থিতিশীল অবস্থান এবং ভঙ্গি বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণ করা SiC ওয়েফারটিকে সরঞ্জামের ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসে লোড করা হয়। ডিস্ক বা গ্রাইন্ডিং হেড ঘোরানোর মাধ্যমে, গ্রাইন্ডিং শীট বা গ্রাইন্ডিং তরলকে ওয়েফারের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আনা হয় এবং ক্ষয়কারী কণাগুলির যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক ক্ষয়টি পৃষ্ঠের অনিয়মিত অংশ এবং অক্সাইড স্তর অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়েফার

গ্রাইন্ডিংয়ের ভিত্তিতে, ওয়েফারের পৃষ্ঠকে আরও পালিশ করা হয় যাতে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন স্ক্র্যাচ এবং ছোট গর্তগুলি দূর হয়, যা ওয়েফারের পৃষ্ঠকে মসৃণ এবং চ্যাপ্টা করে তোলে। পলিশিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, ওয়েফার পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য অবশিষ্ট গ্রাইন্ডিং তরল এবং কণা দূষক অপসারণ করতে একটি ক্লিনিং ইউনিট ব্যবহার করে ওয়েফারের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং শুকানো হয়।

SiC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন, এবং পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় প্রতিফলিত হয়। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট প্রসেস নোডগুলির ক্রমাগত হ্রাসের সাথে, ওয়েফার পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলিও উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে, যাতে উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য SiC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন খরচ কমাতে, SiC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিকে আরও দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং বৃহত্তর উত্পাদন ব্যাচগুলি অর্জন করতে হবে। পরিবেশগত সচেতনতার উন্নতি এবং শক্তি সংস্থানগুলির উত্তেজনার সাথে, SiC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলিকে বর্জ্য উত্পাদন এবং শক্তি খরচ কমাতে পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি-সাশ্রয়ী নকশার দিকে আরও মনোযোগ দিতে হবে।

SiC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন ক্ষেত্রে বিশেষ করে চিপ উত্পাদন, অপটিক্যাল উপাদান এবং LED চিপগুলির মতো উচ্চ-প্রযুক্তি ক্ষেত্রগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। SiC-এর উচ্চ স্বচ্ছতা ব্যান্ডগ্যাপ এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য এটিকে উচ্চ-শক্তির LED, লেজার ডায়োড, ফটোডিটেক্টর, সৌর কোষ এবং UV রেকর্ডার তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।

বৈদ্যুতিক যানবাহন, শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং 5G যোগাযোগে SiC উপকরণগুলির দ্রুত অনুপ্রবেশের সাথে, SiC পাওয়ার ডিভাইসগুলির বাজারের আকার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে। Yole, একটি সেমিকন্ডাক্টর গবেষণা এবং পরামর্শকারী সংস্থার মতে, 2028 সালের মধ্যে, SiC পাওয়ার ডিভাইসগুলির বাজারের আকার প্রায় 9 বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছাবে, যার মধ্যে স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল প্রধান ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশন কাঠামো, যথাক্রমে 74% এবং 14%। এই প্রবণতা SiC গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের চাহিদার ক্রমাগত বৃদ্ধিকে চালিত করবে৷